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离合器减震弹簧试验机测试项目与试验方法
- 分类:公司新闻
- 作者:Jnzcgy
- 来源:济南中创弹簧试验机
- 发布时间:2021-01-09 09:33
【概要描述】检查与试验方法:
1、永久变形
在精度不低于1%的弹簧拉压试验机上,将离合器减振弹簧用试验负荷压缩三次,测量第二次与第三次压缩后自由高度的变化值。当试验负荷大于压并负荷时,该压并负荷被规定为试验负荷,压并负荷最大值不得超过理论压并负荷的1.5倍。试验负荷的计算按GBT1239.2的规定。
2、特性
离合器减振弹簧特性的测量在精度不低于1%的全自动弹簧试验机上进行,按图样的规定测量指定高度下的负荷。离合器减振弹簧特性的测定在将离合器减振弹簧预压至试验负荷下的高度一次后进行。
内径与外径
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。图样上表明外径或中经的测量外径,并以外径最大值为准。图样上表明内径的测量内径,并以内径最小值为准。
自由高度
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。以其最大值为准。
总圈数
目测沿螺旋线两端间的螺旋圈数。
垂直度
用2级精度平板、3级精度宽度座直角尺和专用量具测量垂直度误差。在无负荷状态下,将弹簧自转一周后,测量另一端外圆素线与宽度直角尺之间的最大间隙。即为垂直高度。
压并高度
采用小于等于1.5倍的理论压并负荷,施加负荷的方法应由供需双方协商。将弹簧压并后用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量弹簧高度。
端面磨削
磨削面的表面粗糙度仪或表面粗糙度比较样块对比检查。、
磨削面角度用专用检具目测比对。
端头厚度用专用检具或投影仪进行测量。
端面外倒角
用专用检具检测,也可用投影仪、影像仪检测。
旋向
目测。观察弹簧端部,从端头为起点,以顺时针方向旋转形成的右旋,以逆时针方向旋转形成的为左旋。
疲劳试验
根据GBT16947的规定。
注:当试验切应力大于压并应力时,若需方要求在压并应力条件下进行疲劳试验,试验要求和方法由供需双方协商。
离合器减震弹簧试验机测试项目与试验方法
【概要描述】检查与试验方法:
1、永久变形
在精度不低于1%的弹簧拉压试验机上,将离合器减振弹簧用试验负荷压缩三次,测量第二次与第三次压缩后自由高度的变化值。当试验负荷大于压并负荷时,该压并负荷被规定为试验负荷,压并负荷最大值不得超过理论压并负荷的1.5倍。试验负荷的计算按GBT1239.2的规定。
2、特性
离合器减振弹簧特性的测量在精度不低于1%的全自动弹簧试验机上进行,按图样的规定测量指定高度下的负荷。离合器减振弹簧特性的测定在将离合器减振弹簧预压至试验负荷下的高度一次后进行。
内径与外径
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。图样上表明外径或中经的测量外径,并以外径最大值为准。图样上表明内径的测量内径,并以内径最小值为准。
自由高度
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。以其最大值为准。
总圈数
目测沿螺旋线两端间的螺旋圈数。
垂直度
用2级精度平板、3级精度宽度座直角尺和专用量具测量垂直度误差。在无负荷状态下,将弹簧自转一周后,测量另一端外圆素线与宽度直角尺之间的最大间隙。即为垂直高度。
压并高度
采用小于等于1.5倍的理论压并负荷,施加负荷的方法应由供需双方协商。将弹簧压并后用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量弹簧高度。
端面磨削
磨削面的表面粗糙度仪或表面粗糙度比较样块对比检查。、
磨削面角度用专用检具目测比对。
端头厚度用专用检具或投影仪进行测量。
端面外倒角
用专用检具检测,也可用投影仪、影像仪检测。
旋向
目测。观察弹簧端部,从端头为起点,以顺时针方向旋转形成的右旋,以逆时针方向旋转形成的为左旋。
疲劳试验
根据GBT16947的规定。
注:当试验切应力大于压并应力时,若需方要求在压并应力条件下进行疲劳试验,试验要求和方法由供需双方协商。
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- 发布时间:2021-01-09 09:33
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检查与试验方法:
1、永久变形
在精度不低于1%的弹簧拉压试验机上,将离合器减振弹簧用试验负荷压缩三次,测量第二次与第三次压缩后自由高度的变化值。当试验负荷大于压并负荷时,该压并负荷被规定为试验负荷,压并负荷最大值不得超过理论压并负荷的1.5倍。试验负荷的计算按GBT1239.2的规定。
2、特性
离合器减振弹簧特性的测量在精度不低于1%的全自动弹簧试验机上进行,按图样的规定测量指定高度下的负荷。离合器减振弹簧特性的测定在将离合器减振弹簧预压至试验负荷下的高度一次后进行。
- 内径与外径
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。图样上表明外径或中经的测量外径,并以外径最大值为准。图样上表明内径的测量内径,并以内径最小值为准。
- 自由高度
用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量。以其最大值为准。
- 总圈数
目测沿螺旋线两端间的螺旋圈数。
- 垂直度
用2级精度平板、3级精度宽度座直角尺和专用量具测量垂直度误差。在无负荷状态下,将弹簧自转一周后,测量另一端外圆素线与宽度直角尺之间的最大间隙。即为垂直高度。
- 压并高度
采用小于等于1.5倍的理论压并负荷,施加负荷的方法应由供需双方协商。将弹簧压并后用分度值小于或等于0.01mm的通用量具或专用量具测量弹簧高度。
- 端面磨削
磨削面的表面粗糙度仪或表面粗糙度比较样块对比检查。、
磨削面角度用专用检具目测比对。
端头厚度用专用检具或投影仪进行测量。
- 端面外倒角
用专用检具检测,也可用投影仪、影像仪检测。
- 旋向
目测。观察弹簧端部,从端头为起点,以顺时针方向旋转形成的右旋,以逆时针方向旋转形成的为左旋。
- 疲劳试验
根据GBT16947的规定。
注:当试验切应力大于压并应力时,若需方要求在压并应力条件下进行疲劳试验,试验要求和方法由供需双方协商。
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