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扭转疲劳试验机的执行标准及功能特点

  • 分类:公司新闻
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创弹簧试验机
  • 发布时间:2020-08-13 10:17

【概要描述】扭转疲劳试验机是指采用电液伺服、电磁共振、液压、电动等激振方式,配置合适的控制系统,可在一定的频率范围内,对试样施加循环扭矩的试验机。试验机通常包括施扭系统、扭矩测量系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此外,根据试验机的不同用途,还可以选配各种附件。扭转疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件(如传动轴、半轴、带轮等)在交变扭矩工况下的疲劳特性或疲劳寿命。

扭转疲劳试验机的执行标准及功能特点

【概要描述】扭转疲劳试验机是指采用电液伺服、电磁共振、液压、电动等激振方式,配置合适的控制系统,可在一定的频率范围内,对试样施加循环扭矩的试验机。试验机通常包括施扭系统、扭矩测量系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此外,根据试验机的不同用途,还可以选配各种附件。扭转疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件(如传动轴、半轴、带轮等)在交变扭矩工况下的疲劳特性或疲劳寿命。

  • 分类:公司新闻
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创弹簧试验机
  • 发布时间:2020-08-13 10:17
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概述(原理、构造和用途)

扭转疲劳试验机是指采用电液伺服、电磁共振、液压、电动等激振方式,配置合适的控制系统,可在一定的频率范围内,对试样施加循环扭矩的试验机。试验机通常包括施扭系统、扭矩测量系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此外,根据试验机的不同用途,还可以选配各种附件。扭转疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件(如传动轴、半轴、带轮等)在交变扭矩工况下的疲劳特性或疲劳寿命。

应用行业:计量质检冶金钢铁机械制造、紧固件、五金工具、汽车零部件高等院校科研实验所行业。

扭转试验机功能特点

1根据各种弹簧、弹性体、弹性元件的技术要求,调整各种弹簧、弹性体、弹性元件的振幅和频率;

2工业级液晶屏控制面板,汉字操作,试验角度、次数和频率实时显示,并可根据要求预设,开机可继续上次未完试验等功能;

3选用交流伺服调速器,具有调压、调频、稳压、调速等功能,使试验机的工作更加可控、稳定;

4达到预设条件,可自动停机,并蜂鸣提示;

5可自由设定扭转方向,扭转速度两种单位显示:t/m,Hz;

6本机采用绝对值旋转编码器,无累积误差,控制精度大大提高。

检定周期

首次检定的试验机检定周期为半年,后续检定的试验机检定周期不超过1年。试验机进行了影响计量特性的修理后,第一个检定周期为半年,且按首次检定项目执行。

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针对不同试样,针对性提供常规设备;根据客户要求,测试标准定制设备。

5000N微机控制气弹簧性能试验机
该系列试验机是按照国标QC/T207-1996和JB/T8064.1~ 8064.2-96规定的气弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。由微机控制可自动完成气弹簧的整个循环测试环境,也可单独测定气弹簧某个参数,并自动打印出试验结果。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序,操作极为方便。可替代同类型进口产品,实为气弹簧生产厂家之首选。该系列试验机有单柱台式与双柱门式两种机型。
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50Nm/100Nm/200Nm微机控制弹簧扭转疲劳试验机
本机主要用于各种螺旋扭转弹簧、涡卷弹簧、扭转弹性体、扭转弹性元件等零部件的疲劳寿命试验。该机型为卧式结构,底座选用加固钣金,结构稳定、牢固,左右调节空间选用直线滑轨、摩擦系数小,便于调节试验空间。动力方面采用进口交流伺服电机,控制稳定、故障低,经久耐用;行星减速机减速,间隙小精密度高、扭矩输出稳定,同时具有响应快、控制精度高等特点。
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50Nm/100Nm/200Nm数显弹簧扭转疲劳试验机
本机主要用于各种螺旋扭转弹簧、涡卷弹簧、扭转弹性体、扭转弹性元件等零部件的疲劳寿命试验。该机型为卧式结构,底座选用加固钣金,结构稳定、牢固,左右调节空间选用直线滑轨、摩擦系数小,便于调节试验空间。动力方面采用进口交流伺服电机,控制稳定、故障低,经久耐用;行星减速机减速,间隙小精密度高、扭矩输出稳定,同时具有响应快、控制精度高等特点。
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0-5000Nmm立式弹簧扭转疲劳试验机
该机型为立式结构,底座选用两块加厚钢板,结构稳定、牢固,横梁升降采用丝杠传动,便于调节试验空间。动力方面采用精密交流伺服电机,同步带减速系统,扭矩输出稳定,同时具有响应快、控制精度高等特点。
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