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弹条Ⅱ型扣件--弹条疲劳试验装置检测标准TBT 3065.2
- 分类:公司新闻
- 作者:Jnzcgy
- 来源:济南中创弹簧试验机
- 发布时间:2021-11-10 08:26
【概要描述】弹条疲劳试验装置本标准规定了弹条a型扣件弹条的技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志。
弹条Ⅱ型扣件--弹条疲劳试验装置检测标准TBT 3065.2
【概要描述】弹条疲劳试验装置本标准规定了弹条a型扣件弹条的技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志。
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- 发布时间:2021-11-10 08:26
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范围:
本标准规定了弹条a型扣件弹条的技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志。
本标准适用于弹条B型扣件弹条。
引用标准:
GB/I'224钢的脱碳层深度测定法
GBT1222弹簧钢
GBT 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
TB/I' 1495.2弹条工型扣件弹条
TB/I' 2329弹条工型、n型扣件弹条疲劳试验方法
TB/I' 2478弹条金相组织评级图
技术要求:
弹条型式尺寸及偏差应符合设计图要求。
弹条的材料为60 Si2CrA热轧弹簧圆钢,技术要求应符合GBT1222的规定。
弹条硬度为HRC42一47。
弹条的金相组织应为均匀的回火屈氏体或回火索氏体,心部允许有微量的断续铁素体。
弹条不应有过热、过烧现象。表面脱碳层深度(包括纯铁与过渡层)不应超过0.30mm
弹条经残余变形试验后,其中部前端的永久变形值不得大于1.0mm
弹条中部最小直径不应小于12.3mm,尾部最小直径不应小于12.6mm。
弹条置道钉处宽度为26,最前端圆弧直径处宽度不应小于24mm。
弹条表面不应有斑痕、裂纹、氧化皮和毛刺。
弹条各部位不允许有局部擦伤及拉痕;其中部和尾部由热压而产生压痕宽度(指弦长)不得大于4mm。两肢不允许有反翘。
弹条放在平台上两肢及尾部应平稳,如有不平,其中一肢翘曲高度不应超过0.8mm。
弹条平置时,两肢直线段与同一平面的接触长度均不应小于8 mm
弹条两肢前端上表面应有清晰的型号标记和厂标。
弹条应进行防锈处理。
弹条在疲劳试验后无宏观损伤,残余变形不应大于1.0mm。
试验方法:
弹条硬度试验按照TB/I' 1495.2的规定进行。
弹条金相组织和脱碳层深度试验试件的取样部位同硬度试验。
弹条的金相组织试验应按TB/I' 2478的规定执行。
弹条脱碳层深度测定应按GB/I' 224进行。
弹条残余变形的测定应按」'B/I' 1495.2的规定进行。
弹条疲劳试验应按TB/I' 2329的规定执行。
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