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电液伺服疲劳试验机的性能特点
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- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-08-01 17:41
【概要描述】电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。电液伺服疲劳试验机主要由门式框架结构主机、恒压伺服油源、液压夹具、全数字伺服控制器、计算机测量系统以及其它必要的附件等组成。其控制器的核心部件主要为函数发生器、闭环控制器、三通道或多通道模数转化器、伺服阀放大及驱动部分组成。
电液伺服疲劳试验机的性能特点
【概要描述】电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。电液伺服疲劳试验机主要由门式框架结构主机、恒压伺服油源、液压夹具、全数字伺服控制器、计算机测量系统以及其它必要的附件等组成。其控制器的核心部件主要为函数发生器、闭环控制器、三通道或多通道模数转化器、伺服阀放大及驱动部分组成。
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电液伺服疲劳试验机主要用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。电液伺服疲劳试验机主要由门式框架结构主机、恒压伺服油源、液压夹具、全数字伺服控制器、计算机测量系统以及其它必要的附件等组成。其控制器的核心部件主要为函数发生器、闭环控制器、三通道或多通道模数转化器、伺服阀放大及驱动部分组成。
符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。
电液伺服疲劳试验机使用方便,控制精度高,可靠性好。用于各种金属、非金属材料的动静态力学性能测试,如进行拉伸、压缩、弯曲、高低周疲劳、断裂韧性、裂纹扩展等力学试验等。同时增加相应的夹具也可以应用于各类结构件、部件的动态性能、静态性能及疲劳寿命等测试。系统主要组成:主机、恒压伺服泵站、液压强迫试验夹头、控制系统、软件系统等。
电液伺服疲劳试验机的性能特点:
1、试验机主机:两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置,采用双向作用油缸活塞设计,试样夹持调整方便灵活。
2、液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。
3、关键元器件:采用国际知品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。
4、控制方式:力、位移、变形PID闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
5、试验软件:适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合,可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验,如金属拉伸,压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系,与控制系统高速数据通讯,在控制试验系统工作的同时,绘制符合静态试验要求的各类试验曲线,并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
6、试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。
7、保护功能:设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。
电液伺服疲劳试验机对使用环境的要求:
1.相对湿度:≤85%;满足试验机通用工作要求;
2.电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
3.在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;
4.试验时环境无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰。
该试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用X的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。
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