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减震弹簧疲劳试验机常见问题及如何解决 2021-01-14 10:22:13
   减震弹簧疲劳试验机检测是严厉依照规范对位移进行检测的,可以确保弹簧放置在压盘的不一样当地试验力根本相同,确保在实验力的满量程范围内,任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外,减震弹簧疲劳试验机的加载办法对实验成果影响敢是不容忽视的。前期的加载办法主要为通常沟通电机股动传动系统加载,加载速度不行调整,关于弹簧等弹性元件来说,因为回弹应力的存在,疾速紧缩时主动收集的数据与慢速紧缩或停止紧缩收集的数据不同很大,如今多选用变速系统如沟通伺服调速系统、通过逼真的模仿弹簧的作业状况,实在处理弹簧在这一状况下的内部应力,为弹簧规划供给依据。  减震弹簧疲劳试验机遇到故障是怎样修理?伺服式疲劳弹簧试验机是由电机、减速机衔接凸轮股动连杆做往复运动,完成对弹簧的....金属结构件外表涂化前整理除锈、除漆、除垢、强化外表、消除内应力最理想的设备。  减震弹簧疲劳试验机故障修理办法如下: 问题:开关无显现查看220V电源及微机系统供电是不是正常? 解决方法:1、若熔丝断开,应予以替换;若电源插头接触不良,也应予以替换;           2、若电源变压器有输人无输出,则替换变压器或从头绕制变压器;           3、若稳压电路不正常,则查看相应的桥路二极管和滤波电容以及相应的衔接线路,损坏的予以替换,虚焊或开路的应予以从头焊接。 问题:查看数字电路电压是不是为+5V? 解决方法: 1、若没有,则为稳压电源到数字之间的衔接呈现虚焊或开路,应从头焊接;            2、查看5V负载电路中有无短路点?若有则予以铲除,并进行清洁干燥处理,或替换元器件。
大吨位弹簧压力

30吨钢板弹簧压力试验机

钢板弹簧压力试验机采用比例伺服控制技术,液压加载:采用高精度传感器测量负荷和位移;半开放单臂式结构,双向动作油缸活塞上置可保证快速卸载,工作台放置移动支座,工件安装方便,横向移动距离由光栅尺显示。
大吨位弹簧压力
产品描述
参数

试验机简介;

钢板弹簧压力试验机采用比例伺服控制技术,液压加载:采用高精度传感器测量负荷和位移;半开放单臂式结构,双向动作油缸活塞上置可保证快速卸载,工作台放置移动支座,工件安装方便,横向移动距离由光栅尺显示。

功能特点:

2.1可以针对钢板弹簧的检测要求编制多种试验控制模式,例如:

a) 验证载荷预压1遍,测残余变形。            

b) 检测用工作载荷可以按标准要求输入,依次加载测加载刚度,再依次卸载测卸载刚度。

2.2 通用功能

a) 根据不同的钢板弹簧设计要求,输入已知参数,就可自动实验,试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试,会更显示出强大的优越性, 用户只需一次性输入试验参数,就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作,具有非常高的测试效率。

b) 能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能;控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能;

c) 操作系统WindowsXP平台下,全中文操作界面,人机界面友好, 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成,计算机屏幕显示试验力、位移、移动速度、试验机工作状态等,并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理,并提供数据储存、查询、打印等功能,能实时显示、绘制试验力—变形曲线,能进行曲线放大或缩小 ,曲线的局部放大,并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。

主要技术参数

序号

检  验  项  目

技  术  要  求

1

最大试验力

300kN

2

试验力有效测量范围

1%-100%

3

试验力最小读数值

每档满量程的0.05%

4

位移最小分辨率

0.01mm

5

试验力示值相对误差

精确测量范围内≤±1.0%

6

试验机精度等级

1级

7

位移示值精度

≤±(150+0.3L)µm,注:L为测定的任意位置距离。单位:(mm)

8

上压盘与工作台面最大距离

700mm

9

活塞最大工作行程

600mm

10

上压盘垂直中心至机体的距离

不小于260mm

11

工作台尺寸

长×宽=2350×450(mm)

12

电源电压(三相四线,须可靠接地)

380VAC    50Hz

13

电源总功率

7.5KW

14

试验机尺寸(长宽高)

约2350×1120×2500

 

关键词:
10吨钢板弹簧压力试验机
30吨钢板弹簧压力试验机
50吨钢板弹簧压力试验机
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